1、過濾精度高：對水中懸浮物的去除率可達(dá)95%以上，對大分子有機(jī)物、病毒、細(xì)菌、膠體、鐵等雜質(zhì)有一定的去除作用，通過杰出的混凝處理的被處理水，進(jìn)水為10NTU時(shí)，出水1NTU以下；水處理設(shè)備
 
　　2、過濾速度快：一般為40m/h，高可達(dá)60m/h，是普通砂濾器的3倍以上；
 
　　3、納污量大：一般為15～35kg/m3，是普通砂濾器的4倍以上；
 
　　4、反洗耗水率低：反沖洗耗水量小于周期濾水量的1～2%；
 
　　5、加藥量低，工作費(fèi)用低：因?yàn)闉V床結(jié)構(gòu)及濾料自身的特色，絮凝劑投加量是慣例技能的1/2～1/3。周期產(chǎn)水量的提高，噸水工作費(fèi)用也隨之減少；
 
　　6、占地上積小：制取相同的水量，占地上積為普通砂濾器的1/3以下；
 
　　7、可調(diào)性強(qiáng)。過濾精度、截污容量、過濾阻力等參數(shù)可根據(jù)需求調(diào)節(jié)；
 
　　高效過濾器裝置注意事項(xiàng)
 
　　1、高效過濾器裝置前，必須對潔凈室進(jìn)行全面打掃、擦凈，凈化空調(diào)體系內(nèi)部如有積塵，應(yīng)再次打掃、擦凈，達(dá)到清潔要求。如在技能夾層或吊頂內(nèi)裝置高效過濾器，則技能夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)行全面打掃、擦凈。
 
　　2、潔凈室及凈化空調(diào)體系達(dá)到清潔要求后，凈化空調(diào)體系必須試工作。連續(xù)工作12h以上，再次打掃、擦凈潔凈室后當(dāng)即裝置高效過濾器。
 
　　3、高效過濾器的運(yùn)送和寄存應(yīng)按照生產(chǎn)廠標(biāo)志的方向放置。運(yùn)送過程中應(yīng)輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)和碰撞。
 
　　4、高效過濾器裝置前，必須在裝置高效過濾器現(xiàn)場拆開包裝進(jìn)行外觀查看，內(nèi)容包含濾紙、密封膠和結(jié)構(gòu)有無損壞;邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求;結(jié)構(gòu)有無毛刺和銹斑(金屬框);有無產(chǎn)品合格證，技能性能是否符合規(guī)劃要求。然后進(jìn)行檢漏。
 
　　5、高效過濾器的結(jié)構(gòu)應(yīng)平整。每個(gè)高效過濾器的裝置結(jié)構(gòu)平整度允許偏差不大于1mm。
 
　　6、高效過濾器和結(jié)構(gòu)之間的密封選用密封墊、不干膠、負(fù)壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等辦法時(shí)，都必須把填料外表、精細(xì)過濾器邊框外表和結(jié)構(gòu)外表及液槽擦拭干凈。
 
　　7、選用密封墊時(shí)，墊的厚度不宜超越8mm，壓縮率為25%～30%。選用液槽密封時(shí)，液槽內(nèi)的液面高度要符合規(guī)劃要求，結(jié)構(gòu)各接縫處不得有滲液現(xiàn)象。選用雙環(huán)密封條時(shí)，張貼密封條時(shí)不要把環(huán)腔上的孔眼堵住;雙環(huán)密封和負(fù)壓密封都必須保持負(fù)壓管道暢通。
 
　　8、裝置高效過濾器時(shí)，外框上箭頭應(yīng)和氣流方向一致。當(dāng)其垂直裝置時(shí)，濾紙折痕縫應(yīng)垂直于地上。
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